La station de soudage combinée pour chaque tâche et défi de soudage. La solution pour toutes les exigences d'application, que ce soit pour le soudage Pico, Micro, haute performance ou le soudage avec des pinces, à partir de la taille de composant 0402 jusqu'à 1612 et au-delà. Avec le module de rework WXair, elle peut facilement être étendue en une station de rework complète. La station dispose de 300 W, de 2 canaux de soudage, 1 canal d'air et 1 canal de vide. Au total, 16 outils peuvent être connectés à la WXsmart. Aucune station supplémentaire n'est nécessaire. Toutes les interfaces de connexion sont intégrées. La première station de soudage à main qui offre une connectivité maximale en intégrant toutes les interfaces dès l'usine, éliminant ainsi les coûts matériels supplémentaires. L'intégration est rapide et flexible dans tout environnement informatique, avec ou sans câbles. Il vous suffit de choisir votre connexion préférée entre Wi-Fi, LAN, USB et 2x RS 232.

Traçabilité complète du processus de soudage. La traçabilité du processus de soudage à la main avec la plateforme WXsmart offre une transparence totale, une documentation complète des processus et un contrôle élevé des processus. Cela réduit considérablement les erreurs dans la production de soudage, ce qui conduit à une meilleure qualité des produits finis et à un meilleur rendement. En utilisant des normes IoT existantes, Weller fournit des données disponibles dans différents formats et facilement intégrables dans votre système ERP. Transmission des données du processus de soudage manuel en temps réel. Weller propose trois moyens efficaces pour un transfert et un stockage faciles des données : 1. Directement depuis la station : connexion directe avec le système MES, les données sont collectées directement via des systèmes de courtage. 2. Application Weller Windows : offre la possibilité de stocker des données continues dans un fichier CSV. 3. Dispositif de stockage USB : ces fichiers peuvent également être importés dans une base de données SQL.